隨著對(duì)材料細(xì)度要求的不斷提高，研磨機(jī)的使用越來(lái)越普遍，市場(chǎng)上的研磨介質(zhì)越來(lái)越多，其中氧化鋯珠是其中的佼佼者。如何為自己的生產(chǎn)工藝和條件選擇合適的研磨介質(zhì)，是研磨機(jī)制造商特別關(guān)注的問(wèn)題。以下是小編的簡(jiǎn)要分析：

1.注意研磨介質(zhì)的密度

通常情況下，氧化鋯珠的比重越大，研磨效率越高，研磨機(jī)的接觸件(筒體、分散盤等)磨損越大，因此泥漿的粘度和流動(dòng)性的結(jié)合成為關(guān)鍵。

低密度磨粒適用于低粘度的泥漿，高密度磨粒適用于高粘度的泥漿。選用東莞氧化鋯珠子時(shí)，應(yīng)注意與漿料配合，以顯示良好的研磨性能，保護(hù)機(jī)器不受損壞。

2.注意研磨介質(zhì)的粒徑

氧化鋯珠的規(guī)格取決于了磨粒和材料相互間接觸面的總數(shù)。相同容積的小珠粒接觸面越多，基本原理上的切削速率越高。

另一方面，在原始實(shí)驗(yàn)中用很大的顆粒對(duì)材料進(jìn)行碾磨時(shí)，小顆粒的沖量不可以達(dá)到徹底研磨細(xì)化能。此時(shí)，應(yīng)使用粒徑較大的珠子。

3.注意研磨介質(zhì)的硬度

莫氏和維氏是常用的指標(biāo)。氧化鋯珠子的硬度越高，珠子的磨損率越低并不意味著。

從磨粒在磨床接觸件上的磨損情況來(lái)看，硬度較高的磨粒在接觸件上磨損較大，但通過(guò)調(diào)整磨粒的填充量、料漿的粘度和流量等可以達(dá)到最佳的磨粒磨損點(diǎn)。

這些是購(gòu)買氧化鋯珠子時(shí)應(yīng)注意的重點(diǎn)，氧化鋯珠子廠家在銷售產(chǎn)品時(shí)會(huì)根據(jù)消費(fèi)者的不同需求提出建議，以優(yōu)質(zhì)的客戶服務(wù)態(tài)度為消費(fèi)者帶來(lái)更舒適可靠的使用體驗(yàn)。更多請(qǐng)關(guān)注官網(wǎng)：http://bhwzsb.cn