氧化鋯珠的磨損是由以下幾個(gè)例子造成的：操作不規(guī)則，工人不需要清洗和維護(hù)。這些錯(cuò)誤的操作會(huì)使氧化鋯珠磨損，讓我們來看看它。

　　1.積壓研磨珠：

　　如果磨珠堆積在磨床底部，或者工作泵的轉(zhuǎn)速使磨珠集中在水平砂磨機(jī)的出口處，就會(huì)發(fā)生這種情況。解決辦法是用開斷模式啟動(dòng)砂磨機(jī)，以放松積壓的磨珠。

　　2.背壓：

　　當(dāng)給水泵關(guān)閉時(shí)，砂磨機(jī)中的殘余壓力將珠珠壓入泵內(nèi)，以便當(dāng)泵再次啟動(dòng)時(shí)，會(huì)壓碎珠。單向閥不一定可靠，有時(shí)允許珠子在閥門關(guān)閉前通過。

　　3.分散盤的磨損：

　　這可能更難確定。色散盤的磨損邊緣非常不均勻，分散盤的邊緣是分散盤的旋轉(zhuǎn)線速度最大的地方，可能形成強(qiáng)烈的渦旋。

　　4.從力的角度看，當(dāng)分散盤向珠粒傳遞能量時(shí)，如果液體粘度很低，例如用溶劑或水清洗砂磨機(jī)時(shí)，物料的推力不夠大，珠�？赡軙�(huì)與分散盤接觸而導(dǎo)致破碎4，由于給料泵轉(zhuǎn)速慢，磨珠密度過大，分散盤磨損過大，這個(gè)問題可以通過更換磨損件，裝同批磨珠來解決，只是磨損程度不同而已，這是我們提出盡量縮短清洗時(shí)間的重要原因。如果你用低粘度液體清潔機(jī)器，珠粒也會(huì)磨損其他珠粒或砂磨機(jī)的接觸部分。 為了使磨珠和砂磨機(jī)獲得最長(zhǎng)的使用壽命，在生產(chǎn)過程中最好使用樹脂清洗并保持足夠的物料粘度。

　　5.此外，在立式磨床上，由于自身的重量，磨珠集中在圓盤下部的邊緣附近，再加上這些因素，就有可能使磨珠破碎。